1

定做手动密集架

（一）密集架架体要求：

1、密集架由导轨、驱动系统、架体（底盘、立柱、顶板、门框、门板及侧板等零部件组成）。架顶设有防尘装置，列与列之间装有25mm厚防撞密封装置，边列门板装有防盗锁，边列前侧板装有总锁和制动装置，中列前侧板装有制动装置，每个单元密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，整个架体具有良好的防尘、防潮、防火、防盗和保密功能。密集架规格尺寸根据房间实际尺寸确定。

2、财务凭证密集架规格：1050mm*700mm*2500mm（4组*7列，共28组）；文书档案密集架规格：1050mm*600mm*2500mm（4组*3列，共12组）。

3、立柱: 采用冷轧钢板，材料厚度1.1mm裸板，中列立柱正面宽度45mm±1mm，立柱正面压加强筋，加强筋上压有纹路造型，侧面厚度36mm±1mm，两侧面各压两条加强筋，共五条加强筋，提高立柱承载力。边列立柱与门框合为一体，侧面厚度61mm±1mm，不压加强筋。

▲4、冷轧钢板：抗拉强度（Rm）≥350MPa，断后伸长率（A₈₀mm）≥35％，化学成分（C、Si、Mn、P、S）合格，涂层中可溶性重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）不得检出，符合GB/T 11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》标准要求。（提供第三方检测机构出具的符合以上技术参数的“冷轧钢板”抽样检验报告）

5、门框：采用冷轧钢板，材料厚度1.1mm国标裸板，门板、防尘板、顶板、侧板：采用冷轧钢板，材料厚度0.7mm国标裸板。

6、底盘（含横、纵梁及轮架组合）：采用热轧钢板，材料厚度2.5mm裸板，底盘净高度为140 mm±2mm。采用分段焊接后整体组装式，纵梁上按节距冲有矩形槽，立柱插入后用螺栓拧固。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，保证底盘架体不扭曲、错位和变形等。

▲7、底盘：金属件外观性能要求涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象；涂层中可溶性重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出；漆膜划圈试验达到1级；人造气氛腐蚀试验（中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾验）均达到试验周期240h，划线周边的剥离及腐蚀：腐蚀等级1；剥离等级1。符合GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》标准要求。（提供第三方检测机构出具的符合以上技术参数的“底盘”抽样检验报告）

（二）驱动系统要求：

1、轴承：P204＃平面轴承，材质为轴承钢，精度≥P6级（E）。精密链轮：材质45#。 。

2、传动管：要求为Φ25mm×壁厚2.5mm的钢管。

3、承载轮轴：材质采用实芯圆钢，车床精加工后镀锌处理，预防锈腐。承载轮轴与传动管、轴承、滚轮的连接部位、功能以及承重的不同，加工出不同直径的部位：Φ19.5mm±0.2mm的部位与传动管连接；Φ20mm±0.2mm的部位与轴承连接；Φ22mm±0.2mm的部位与滚轮连接；未加工的部分是Φ25mm±0.2mm限制滚轮脱轴、脱轨、承重作用。

4、便于安装和拆卸，承载轮轴与齿轮、承载轮均采用贯穿销连接，不得采用顶丝或焊接方式固定。

（三）导轨要求：

1、底座：采用热轧钢板，材料厚度为2.5mm裸板，底座轧制成开放矩形结构。底座宽度120mm±2mm。

2、轨芯采用高20±1mm×宽20±1mm实芯钢制作。

3、轨芯与底座采用明暗焊接方式进行焊接，以及轨道与轨道相连处采用公母焊接方式，焊接后经表面抛光打磨处理，处理后表面光滑平整结实牢固无毛刺

（四）防护装置要求：

1、防撞密封装置：采用25mm厚磁性防撞密封条达到密集架的防撞及密封功能，防止防撞密封条脱落，防撞密封条采用卡槽方式固定，卡槽材质为PVC阻燃材料。

2、防尘：采用冷轧钢板，材料厚度0.7mm国标裸板。在架体顶部装有防尘板，合拢后无空缝，达到防火、防尘、防盗、防光要求。

3、限位装置：导轨两端安装限位块，防止密集书架运行过程中脱轨。

（五）边门和主副侧板设计要求：

1、侧板标签框：采用一次冲压成型的2个标签框，标签框规格为120mm×80mm(±2mm）。侧板设计：每列前后侧板采用整体凹凸式一次成型侧板，侧板两侧采用圆弧造型，外观美观大方。

▲2、侧板：金属件外观性能要求涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象；涂层中可溶性重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出；漆膜划圈试验达到1级；人造气氛腐蚀试验（中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾验）均达到试验周期240h，划线周边的剥离及腐蚀：腐蚀等级1；剥离等级1。符合GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》标准要求。（提供第三方检测机构出具的符合以上技术参数的“侧面板”抽样检验报告）

3、边列门设计：密集架每个单元首尾列（即边列）均带门，边列均要求配有上下分体的带锁内嵌式对开门，锁具为椭圆形,锁具在未锁定柜体时可以利用旋钮自由关闭柜门，防止门因震动或其它原因自己打开，需要上锁时才用钥匙锁定，避免了常规只有用钥匙才能打开、关闭柜门的弊端。门板四角处冲压有加强花纹，增加门板强度，花纹外形尺寸95mm×95mm（±5mm）。

▲4、摇手柄：金属件外观性能要求涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象；涂层中可溶性重金属及塑料重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出；人造气氛腐蚀试验（中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾验）均达到试验周期240h，划线周边的剥离及腐蚀：腐蚀等级1；剥离等级1。符合GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》标准要求。（提供第三方检测机构出具的符合以上技术参数的“摇手柄”抽样检验报告）

（六）生产工艺要求：

1、钣金件质量：所有钣金件、机加件加工后应无毛刺、无裂纹及伤痕；所有板材部件均不可焊拼接，要求一体成型；除底盘结构拼接外，其余部件原材料严禁采用人为拼接方式生产部件。

2、表面处理：前处理工序：各部零件在涂覆前，必须进行预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-皮膜-水洗-钝化十工位表面前处理工序，所用标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。

3、喷塑粉料：经过表面酸洗皮膜处理工艺后，采用优质环保粉末进行喷塑。

▲4、塑粉：在容器中色泽均匀，无异物，呈松散粉末状；筛余物（125μm）通过，弯曲试验≤2mm，杯突≥6mm，耐碱性168h无异常，耐酸性240h无异常，耐人工气候老化性老化时间500h无失光，无变色，无粉化，无可见的开裂，无起泡，无锈点；耐湿热性500h无异常，涂层中可溶性重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）不得检出，硬度≥2H，附着力达到1级。符合HG/T 2006-2006《热固性粉末涂料》和GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》标准要求。（提供第三方检测机构出具的符合以上技术参数的“塑粉”抽样检验报告）

▲5、密集架需满足GB/T 13667.3-2013《钢制书架 第3部分：手动密集书架》标准要求，金属件表面涂层硬度≥0.6；金属件表面涂层附着力达到1级；间隙、可调性、互换性、传动装置的性能、防倾倒、限位、固定、载重性能、稳定性、结构强度均检测合格，不小于500h盐雾试验的耐腐蚀等级达到10级。（提供第三方检测机构出具的符合以上技术参数的“手动密集架”型式检验报告）

73.12

立方

2

财务凭证密集架配套格板/挂板/挡条

1、搁板：采用冷轧钢板，材料厚度0.9mm裸板，搁板采用六次折弯成型以增强其承载力，非底层搁板上面压八条加强筋，两侧面各压两条加强筋，确保架体内良好通风效果，两张搁板安装好后中间间隙不小于40mm。底层搁板不压加强筋，并且两张搁板之间缝隙小于2mm，起到防鼠、防尘。每张搁板均匀载重不少于40kg（每层两张搁板）。

▲2、搁板：金属件外观性能要求涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象；涂层中可溶性重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出；漆膜划圈试验达到1级；人造气氛腐蚀试验（中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾验）均达到试验周期240h，划线周边的剥离及腐蚀：腐蚀等级1；剥离等级1。符合GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》标准要求。（提供第三方检测机构出具的符合以上技术参数的“搁板”抽样检验报告）

3、挂板：采用冷轧钢板，材料厚度0.9mm裸板，挂板上面压四个棱形筋，挂板两端压自锁扣，与搁板孔配合，安装时相互自锁，提高架体稳定性。

▲4、挂板：金属件外观性能要求涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象；涂层中可溶性重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出；漆膜划圈试验达到1级；人造气氛腐蚀试验（中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾验）均达到试验周期240h，划线周边的剥离及腐蚀：腐蚀等级1；剥离等级1。符合GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》标准要求。（提供第三方检测机构出具的符合以上技术参数的“挂板”抽样检验报告）

5、挡书条：采用冷轧钢板，材料厚度0.8mm裸板，采用四次折弯，压三条加强筋，与挂板配合处有防脱落倒扣，防止挡书条脱落，提高整个架体的稳定性。

6、表面处理：前处理工序：各部零件在涂覆前，必须进行预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-皮膜-水洗-钝化十工位表面前处理工序。

224

层

3

文书档案密集架配套格板/挂板/挡条

1、搁板：采用冷轧钢板，材料厚度0.9mm裸板，搁板采用六次折弯成型以增强其承载力，非底层搁板上面压八条加强筋，两侧面各压两条加强筋，确保架体内良好通风效果，两张搁板安装好后中间间隙不小于40mm。底层搁板不压加强筋，并且两张搁板之间缝隙小于2mm，起到防鼠、防尘。每张搁板均匀载重不少于40kg（每层两张搁板）。

2、搁板：金属件外观性能要求涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象；涂层中可溶性重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出；漆膜划圈试验达到1级；人造气氛腐蚀试验（中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾验）均达到试验周期240h，划线周边的剥离及腐蚀：腐蚀等级1；剥离等级1。符合GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》标准要求。

3、挂板：采用冷轧钢板，材料厚度0.9mm裸板，挂板上面压四个棱形筋，挂板两端压自锁扣，与搁板孔配合，安装时相互自锁，提高架体稳定性。

4、挂板：金属件外观性能要求涂层应无漏喷，锈蚀和脱色、掉色现象；涂层中可溶性重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出；漆膜划圈试验达到1级；人造气氛腐蚀试验（中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾验）均达到试验周期240h，划线周边的剥离及腐蚀：腐蚀等级1；剥离等级1。符合GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》标准要求。

5、挡书条：采用冷轧钢板，材料厚度0.8mm裸板，采用四次折弯，压三条加强筋，与挂板配合处有防脱落倒扣，防止挡书条脱落，提高整个架体的稳定性。

6、表面处理：前处理工序：各部零件在涂覆前，必须进行预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-皮膜-水洗-钝化十工位表面前处理工序。

72

层

项目名称（必填）

单位名称（必填）

   （加盖公章）

单位地址（必填）

购买文件时间（必填）

联系人（必填）

单位固定电话

经办人移动电话（必填）

单位传真

电子邮箱（必填）

备    注